औद्योगिक प्रक्रियामा अयस्कबाट फलाम कसरी निकालिन्छ?

लाभ

अर्को चरण अयस्कको फाइदा हो, जहाँ लक्ष्य विभिन्न प्रविधिहरू मार्फत फलामको मात्रा बढाउनु हो।यस प्रक्रियामा अशुद्धता हटाउन र अयस्कको गुणस्तर सुधार गर्न धुने, स्क्रिनिङ, र गुरुत्वाकर्षण विभाजन विधिहरू समावेश हुन सक्छ।लाभकारीमा फ्लोटेशन पनि समावेश हुन सक्छ, जहाँ फलामका कणहरू तैरिन र बाँकी सामग्रीबाट अलग गर्न अयस्कमा रसायनहरू थपिन्छन्।

Pelletizing वा Sintering

एकचोटि अयस्कलाई फाइदा पुगिसकेपछि, अझ प्रभावकारी प्रशोधनका लागि ठूला कणहरूमा जम्मा गर्न आवश्यक हुन सक्छ।Pelletizing मा चुनढुङ्गा, बेन्टोनाइट, वा डोलोमाइट जस्ता additives संग अयस्क टम्बल गरेर साना गोलाकार गोलीहरू गठन समावेश छ।अर्कोतर्फ, सिन्टरिङले सिन्टर भनेर चिनिने अर्ध-फ्युज्ड मास बनाउनको लागि फ्लक्स र कोक ब्रीजको साथमा अयस्क फाइनहरू तताउनु समावेश छ।यी प्रक्रियाहरूले यसको भौतिक गुणहरू र ह्यान्डलिंग विशेषताहरू सुधार गरेर अन्तिम निकासी चरणको लागि अयस्क तयार गर्दछ।

गल्ने

निकासी प्रक्रियाको अन्तिम चरण भनेको कोक (कार्बोनेसियस ईन्धन) र चूना ढुङ्गा (जसले प्रवाहको रूपमा काम गर्दछ) सँग ब्लास्ट फर्नेसमा तताइन्छ, जहाँ फलामको अयस्कलाई तताइन्छ।तीव्र गर्मीले अयस्कलाई पग्लिएको फलाममा भाँचिन्छ, जुन भट्टीको फेदमा जम्मा हुन्छ, र स्ल्याग, जुन माथि तैरिन्छ र हटाइन्छ।त्यसपछि पग्लिएको फलामलाई विभिन्न आकारहरूमा फ्याँकिन्छ, जस्तै इन्गट्स वा बिलेटहरू, र इच्छित फलाम र इस्पात उत्पादनहरू प्राप्त गर्न थप प्रशोधन गरिन्छ।
यो नोट गर्न महत्त्वपूर्ण छ कि विभिन्न फलाम अयस्क निक्षेपहरू र प्रशोधन प्लान्टहरूमा नियोजित विशिष्ट प्रक्रियाहरूमा भिन्नता हुन सक्छ, तर समग्र सिद्धान्तहरू समान छन्।अयस्कबाट फलामको निकासी एक जटिल र बहु-चरण प्रक्रिया हो जसको लागि स्रोत र प्रविधिको सावधानीपूर्वक व्यवस्थापन आवश्यक छ।Huate चुम्बक विभाजक जस्ता उन्नत उपकरणहरूको समावेशले अन्तिम उत्पादनले फलाम र इस्पात उत्पादनको लागि आवश्यक मापदण्डहरू पूरा गरेको सुनिश्चित गर्दै विभाजन प्रक्रियाको दक्षता र गुणस्तर बढाउँछ।