हाम्रो देशको फलाम अयस्क स्रोतहरू भण्डार र किस्महरूमा धनी छन्, तर त्यहाँ धेरै दुबला अयस्क, थोरै धनी अयस्कहरू, र फाइन-स्प्रेडिङ ग्रेन्युलारिटी छन्। त्यहाँ थोरै अयस्कहरू छन् जुन प्रत्यक्ष रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। अयस्कको ठूलो मात्रा प्रयोग गर्नु अघि प्रशोधन गर्न आवश्यक छ। लामो समयको लागि, चयन गरिएका अयस्कहरू बीच थप र अधिक कठिन लाभान्वित भएको छ, लाभ अनुपात ठूलो र ठूलो भएको छ, प्रक्रिया र उपकरणहरू बढ्दै गएको छ। थप जटिल, विशेष गरी ग्राइन्डिङ लागतले बढ्दो प्रवृति देखाएको छ। हाल, प्रशोधन प्लान्टहरूले सामान्यतया बढी क्रसिङ र कम ग्राइन्डिङ, र ग्राइन्ड गर्नुअघि फोहोरको पूर्व छनोट र त्याग गर्ने जस्ता उपायहरू अपनाइरहेका छन्, जसले उल्लेखनीय नतिजाहरू हासिल गरेको छ।
सामान्यतया भन्नुपर्दा, सुख्खा थ्रोइङ बितलको अवस्थामा efore ग्राइन्डिङ अधिक लाभदायक छons:
(१) माक्षेत्रहरूजहाँ जलस्रोतको अभाव छ, खानी विकासको लागि पानीको ग्यारेन्टी हुन सक्दैन, गीला खनिज विभाजनको सम्भाव्यता उच्च छैन। तसर्थ, यी क्षेत्रहरूमा, सुख्खा पूर्व-चयन विधिहरू पहिले विचार गरिनेछ।
(२) टेलिङ स्लरीको मात्रा घटाउन र टेलिङ पोखरीको दबाब कम गर्न आवश्यक छ। सुख्खा पूर्व चयन र फोहोरमैला व्यवस्थापनलाई प्राथमिकता दिइनेछ।
(3) ठूला-कण अयस्कको सुख्खा फाल्ने पानी विभाजन भन्दा बढी सम्भव छ।
(४) सुक्खा फ्याँकिङ सामान्यतया धेरै चरणहरूमा विभाजित हुन्छ:
400 को अधिकतम कण आकार संग मोटो कुचल उत्पादनहरु को सुक्खा फ्याँकिएको～125 मिमी, अधिकतम 100-50 मिमी कण आकारको मध्यम-कुचिएको उत्पादनहरूको सुख्खा पालिशिंग, अधिकतम 25 कण आकारको साथ राम्रो क्रसिङ र ड्राई पालिसिङ～5 मिमी, साथै उच्च-दबाव रोलर मिलहरू द्वारा क्रस गरिएका उत्पादनहरूको ड्राई पॉलिशिंग, जुन हाल व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, चयन गरिएका उपकरणहरूको संरचना फरक छ।
अधिकतम २० मिमी वा सोभन्दा बढी कण आकार भएका सामग्रीहरूका लागि सुक्खा अलग गर्ने उपकरण
अधिकतम २० मिमी वा सोभन्दा बढी कण आकारको अयस्कको सुख्खा पालिशको लागि, CTDG श्रृंखला स्थायी चुम्बक ड्राई बल्क चुम्बकीय विभाजक हाल सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
स्थायी चुम्बक ड्राई बल्क चुम्बकीय विभाजकहरू ठूला, मध्यम र साना खानीहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न मेटलर्जिकल खानी र अन्य उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरू चुम्बकीय विभाजन प्लान्टमा क्रस गरेपछि अधिकतम 500 मिमी भन्दा बढी कण आकारको सामग्रीको पूर्व-चयनको लागि प्रयोग गरिन्छ। फोहोर चट्टानको भौगोलिक ग्रेड पुनर्स्थापना गर्न, यसले ऊर्जा बचत गर्न र खपत घटाउन सक्छ, र प्रशोधन प्लान्टको प्रशोधन क्षमता बढाउन सक्छ; यो अयस्क स्रोतहरूको उपयोग दर सुधार गर्न फोहोर चट्टानबाट म्याग्नेटाइट अयस्क रिकभर गर्न स्टपमा प्रयोग गरिन्छ; यो स्टील स्लागबाट धातु फलाम पुन: प्राप्त गर्न प्रयोग गरिन्छ; यो उपयोगी धातुहरू क्रमबद्ध गर्न फोहोर निपटानमा प्रयोग गरिन्छ।
स्थायी चुम्बक ड्राई बल्क चुम्बकीय विभाजकले मुख्यतया चुम्बकीय बल प्रयोग गर्दछ विभाजनको लागि, अयस्क समान रूपमा बेल्टमा खुवाइन्छ र चुम्बकीय ड्रमको माथिल्लो भागमा क्रमबद्ध क्षेत्रमा स्थिर गतिमा ढुवानी गरिन्छ। चुम्बकीय बलको कार्य अन्तर्गत, बलियो चुम्बकीय खनिजहरू चुम्बकीय ड्रम बेल्टको सतहमा शोषित हुन्छन्, ड्रमको तल्लो भागमा दौडिन्छन् र चुम्बकीय क्षेत्रबाट टाढा जान्छन्, र गुरुत्वाकर्षणद्वारा केन्द्रित ट्याङ्कीमा खस्छन्। फोहोर चट्टान र कमजोर चुम्बकीय अयस्क चुम्बकीय बल द्वारा आकर्षित हुन सक्दैन र तिनीहरूको जडता कायम राख्छ। यो विभाजन विभाजन अगाडि समतल फ्याँकिएको थियो र टेलिङ ट्रफ मा खस्यो।
संरचनात्मक दृष्टिकोणबाट, स्थायी चुम्बक ड्राई बल्क चुम्बकीय विभाजकमा मुख्यतया ड्राइभ मोटर, लोचदार पिन युग्मन, ड्राइभ रिड्यूसर, क्रस स्लाइड युग्मन, चुम्बकीय ड्रम असेंबली र चुम्बकीय समायोजन रिड्यूसर समावेश छ।
संरचनात्मक प्राविधिक बिन्दुहरू
(१) 400-125 मिमी को अधिकतम कण आकार संग मोटो रूपमा कुचल उत्पादनहरु को सुक्खा फ्याँक को लागी। ठूलो अयस्क आकारको कारण, बेल्टले मोटो क्रसिंग पछि ठूलो मात्रामा पठाउँछ, र बेल्ट कन्वेयरको माथिल्लो भाग ड्रम क्रमबद्ध क्षेत्रमा प्रवेश गर्दछ। उचित फोहोर निपटान प्रभाव प्राप्त गर्न र टेलिंगको चुम्बकीय फलामको सामग्री कम गर्न, यस चरणमा चुम्बकीय ड्रममा ठूलो चुम्बकीय प्रवेश गहिराई हुनु आवश्यक छ, ताकि अयस्कका ठूला कणहरू कब्जा गर्न सकिन्छ। यस चरणमा उत्पादन संरचनाको मुख्य प्राविधिक बिन्दुहरू: ①रोलरको व्यास जति ठूलो हुन्छ, राम्रो, सामान्यतया 1 सम्म 400 mm वा 1 500 mm। ② बेल्ट चौडाइ सकेसम्म चौडा छ। हाल चयन गरिएको बेल्टको अधिकतम डिजाइन चौडाइ 3 000 मिमी छ; बेल्ट ड्रमको टाउको नजिकको सीधा भागमा सम्भव भएसम्म लामो हुन्छ, ताकि क्रमबद्ध क्षेत्रमा प्रवेश गर्ने सामग्रीको तह पातलो हुन्छ।③ठूलो चुम्बकीय प्रवेश गहिराइ। उदाहरणको रूपमा 300-400 मिमीको अधिकतम कण आकारको अयस्क कणहरूको क्रमबद्धता लिनुहोस्। सामान्यतया, ड्रम सक्शन क्षेत्रबाट ड्रमको सतहसम्म 150-200 मिमीको दूरीमा चुम्बकीय क्षेत्रको तीव्रता 64kA/m भन्दा बढी हुन्छ, जस्तै चित्र 1. 1.④ विभाजित प्लेट र बीचको अन्तर ड्रम 400 मिमी भन्दा ठूलो छ र समायोज्य छ। ⑤ ड्रमको काम गर्ने गति समायोज्य छ, र चुम्बकीय गिरावट कोणको समायोजन र वितरण उपकरणको समायोजनले क्रमबद्ध सूचकांकलाई इष्टतम बनाउँछ।
चित्र 1 चुम्बकीय क्षेत्र क्लाउड नक्शा
तालिका 1 चुम्बकीय तालिका kA/m बाट निश्चित दूरीमा चुम्बकीय क्षेत्र तीव्रता
यो तालिका 1 बाट देख्न सकिन्छ कि चुम्बकीय प्रणालीको सतहबाट 200 मिमीको दूरीमा चुम्बकीय क्षेत्रको तीव्रता 81.2 kA/m छ, र चुम्बकीय प्रणालीको सतहबाट 400 मिमीको दूरीमा चुम्बकीय क्षेत्रको तीव्रता छ। 21.3 kA/m
(२) अधिकतम 100-50 मिमी कण आकारको मध्यम क्रस गरिएका उत्पादनहरूको सुख्खा पालिशको लागि, सूक्ष्म कण आकार र पातलो सामग्री तहको कारण, डिजाइन प्यारामिटरहरू र मोटो क्रसिङ ड्राई चयन उचित रूपमा समायोजन गर्न सकिन्छ:①ड्रमको व्यास सामान्यतया 1 000, 1 200, 1 400 मिमी हुन्छ।②सामान्य बेल्ट चौडाइ 1 400, 1 600, 1 800, 2 000 मिमी छ; बेल्ट ड्रमको टाउको नजिकको सीधा खण्डमा सम्भव भएसम्म लामो हुन्छ, ताकि क्रमबद्ध क्षेत्रमा प्रवेश गर्ने सामग्री तह पातलो हुन्छ।③ठूलो चुम्बकीय प्रवेश गहिराई, उदाहरणको रूपमा 100 मिमी को अधिकतम कण आकार संग अयस्क कण को क्रमबद्ध गर्दै, सामान्यतया ड्रम सक्शन क्षेत्र देखि ड्रम सतह सम्म 100-50 मिमी को दूरी मा चुम्बकीय क्षेत्र बल हो। 64kA/m भन्दा बढी, चित्र 2 र तालिका 2 मा देखाइएको छ।④विभाजन प्लेट र ड्रम बीचको अंतर 100 मिमी भन्दा ठूलो छ र समायोज्य छ।⑤ड्रमको काम गर्ने गति समायोज्य छ, र चुम्बकीय गिरावट कोणको समायोजन र वितरण उपकरणको समायोजनले क्रमबद्ध सूचकांकलाई इष्टतम बनाउँछ।
चित्र २ चुम्बकीय क्षेत्र क्लाउड नक्सा
तालिका 2 चुम्बकीय तालिका kA/m बाट निश्चित दूरीमा चुम्बकीय क्षेत्र तीव्रता
यो तालिका 2 बाट देख्न सकिन्छ कि चुम्बकीय प्रणालीको सतहबाट 100 मिमीको दूरीमा चुम्बकीय क्षेत्रको तीव्रता 105 kA/m छ, र चुम्बकीय प्रणालीको सतहबाट 200 मिमीको दूरीमा चुम्बकीय क्षेत्रको तीव्रता छ। ३०.१ kA/m
(३) 25-5 मिमीको अधिकतम कण आकारको सूक्ष्म रूपमा विभाजित उत्पादनहरूको सुख्खा पालिसिङको लागि, डिजाइन र चयनमा सानो ड्रम व्यास र सानो चुम्बकीय प्रवेश गहिराइ चयन गर्न सकिन्छ, जसलाई यहाँ छलफल गरिने छैन।
अधिकतम कण आकार 20 मिमी भन्दा कम भएको सामग्रीको लागि सुकाउने उपकरण।
- MCTF श्रृंखला pulsating सुख्खा चुम्बकीय विभाजक
MCTF श्रृंखला pulsating ड्राई चुम्बकीय विभाजक एक मध्यम क्षेत्र बल चुम्बकीय विभाजन उपकरण हो। यो नरम अयस्कहरू जस्तै बलौटे ढुङ्गा, बालुवा अयस्क, नदीको बालुवा, समुद्री बालुवा, आदि वा २० को कण आकारको कुचल पाउडर दुबला अयस्कको लागि उपयुक्त छ।～० मिमी। चुम्बकीय खनिजहरूको एकाग्रता र सूक्ष्म रूपमा कुचल म्याग्नेटाइट उत्पादनहरूको सुख्खा पूर्व-चयन।
1.2 कार्य सिद्धान्त
MCTF श्रृंखला pulsating ड्राई चुम्बकीय विभाजक को कार्य सिद्धान्त चित्र 3 मा देखाइएको छ।
चित्र 3 MCTF प्रकार पल्सेटिंग ड्राई म्याग्नेटिक सेपरेटरको कार्य सिद्धान्तको योजनाबद्ध रेखाचित्र
चुम्बकीय पदार्थहरूलाई स्थायी चुम्बकद्वारा आकर्षित गर्न सकिन्छ भन्ने सिद्धान्त प्रयोग गर्दै, ठूलो चुम्बकीय क्षेत्र भएको अर्धवृत्ताकार चुम्बकीय प्रणाली ड्रम भित्र सेट गरिएको छ जसको माध्यमबाट सामग्री प्रवाह हुन्छ। जब सामग्री चुम्बकीय क्षेत्रबाट बग्छ, चुम्बकीय खनिज कणहरू द्वारा कब्जा गरिन्छ। बलियो चुम्बकीय बल र अर्ध-वृत्ताकार चुम्बकीय प्रणालीको सतहमा सोखिन्छ। जब चुम्बकीय खनिज कणहरू घुम्ने ड्रमद्वारा तल्लो गैर-चुम्बकीय क्षेत्रमा ल्याइन्छ, तिनीहरू केन्द्रित आउटलेटमा खस्छन् र गुरुत्वाकर्षणको कार्य अन्तर्गत डिस्चार्ज हुन्छन्। गैर-चुम्बकीय अयस्क वा तल्लो फलामको ग्रेड भएको अयस्कले गुरुत्वाकर्षण र केन्द्रापसारक बलको कार्य अन्तर्गत चुम्बकीय क्षेत्रबाट टेलिंग आउटलेटमा स्वतन्त्र रूपमा प्रवाह गर्न सक्छ।
संरचनात्मक दृष्टिकोणबाट, MCTF-प्रकार पल्सेटिंग ड्राई म्याग्नेटिक सेपरेटरमा मुख्यतया चुम्बकीय प्रणाली समायोजन यन्त्र, ड्रम असेंबली, माथिल्लो खोल, डस्ट कभर, फ्रेम, ट्रान्समिशन यन्त्र र वितरण यन्त्र समावेश हुन्छ।
संरचनात्मक प्राविधिक बिन्दुहरू
संरचनाको मुख्य प्राविधिक बिन्दुहरू समावेश छन्: ① सामान्य रूपमा प्रयोग हुने रोलर व्यासहरू 800, 1,000, र 1 200 मिमी हुन्; डिजाईनले सिद्धान्तलाई पछ्याउँछ कि कणको आकार सानो व्याससँग मेल खान्छ, र मोटो कणको आकार ड्रमको ठूलो व्याससँग मेल खान्छ। ② ड्रमको लम्बाइ सामान्यतया 3,000 मिमी भित्र नियन्त्रण गरिन्छ। यदि ड्रम धेरै लामो छ भने, कपडा लम्बाइ दिशामा एक समान हुनेछैन, जसले क्रमबद्ध प्रभावलाई असर गर्नेछ। चुम्बकीय ध्रुवहरूको संख्या बढ्छ, जुन सामग्रीको बहु टर्नओभरको लागि अनुकूल छ र सामग्रीको परिष्कृत टेलिंगहरूको विभाजनलाई महसुस गर्दछ; जब सामग्री तहको मोटाई 30 मिमी हुन्छ, ड्रम सतहबाट दूरी 30 हुन्छ मिमी मा चुम्बकीय क्षेत्र तीव्रता 64kA/m छ, चित्र 4 र तालिका 3 हेर्नुहोस्।④ विभाजन प्लेट र ड्रम बीचको अन्तर 20 भन्दा बढी छ। मिमी र समायोज्य छ। ⑤ ड्रमको लम्बाइमा समान वितरण सुनिश्चित गर्न, उपकरणहरू सहायक उपकरणहरू जस्तै चुट, कम्पन फिडर, सर्पिल वितरक वा तारा वितरकले सुसज्जित हुनुपर्छ। ⑥ स्थिर क्रमबद्ध अनुक्रमणिकाको लागि, यसलाई फिडिङ मिटरिङ उपकरणसँग सुसज्जित गर्न सकिन्छ। मात्रात्मक खुवाउने। ⑦ ड्रमको काम गर्ने गति समायोज्य छ, र चुम्बकीय गिरावट कोणको समायोजन र सामग्री वितरण उपकरणको समायोजनले क्रमबद्ध सूचकांकलाई इष्टतम बनाउँछ। कम्पन फिडरको साथ MCTF pulsating ड्राई चुम्बकीय विभाजक को आवेदन साइट चित्र 5 मा देखाइएको छ।
चित्र 4 चुम्बकीय क्षेत्र क्लाउड नक्शा
तालिका 3 चुम्बकीय तालिका kA/m बाट निश्चित दूरीमा चुम्बकीय क्षेत्र तीव्रता
यो तालिका 3 बाट देख्न सकिन्छ कि चुम्बकीय प्रणालीको सतहबाट 30 मिमीको दूरीमा चुम्बकीय क्षेत्रको तीव्रता 139kA/m छ, र चुम्बकीय प्रणालीको सतहबाट 100 मिमीको दूरीमा चुम्बकीय क्षेत्रको तीव्रता 13.8 छ। kA/m
चित्र 5 कम्पन फिडरको साथ MCTF पल्सेटिंग ड्राई म्याग्नेटिक सेपरेटरको अनुप्रयोग साइट
2.MCTF श्रृंखला डबल ड्रम pulsating सुख्खा चुम्बकीय विभाजक
२.१ रफ स्वीपको कार्य सिद्धान्त
उपकरण खुवाउने उपकरण मार्फत अयस्क प्रवेश गर्दछ। अयस्कलाई पहिलो ड्रमद्वारा क्रमबद्ध गरिसकेपछि, कन्सेन्ट्रेटको अंश पहिले निकालिन्छ। पहिलो ड्रमको पुच्छर स्वीपिङको लागि दोस्रो ड्रममा प्रवेश गर्छ, र स्वीपिङ कन्सन्ट्रेट र पहिलो कन्सेन्ट्रेट मिलाएर अन्तिम कन्सेन्ट्रेट बनाइन्छ। , स्क्याभेन्ज गरिएका पुच्छरहरू अन्तिम टेलिङहरू हुन्। एउटा रफ स्वीपको कार्य सिद्धान्त चित्र 6 मा देखाइएको छ।
२.२ एक नराम्रो र एक जरिवानाको कार्य सिद्धान्त
उपकरण खुवाउने उपकरण मार्फत अयस्क प्रवेश गर्दछ। अयस्कलाई पहिलो ड्रमद्वारा क्रमबद्ध गरिसकेपछि, टेलिङको केही भाग पहिले फ्याँकिन्छ। पहिलो ड्रमको सांद्रता चयनको लागि दोस्रो ड्रममा प्रवेश गर्दछ, र दोस्रो ड्रम क्रमबद्ध केन्द्रित अन्तिम ध्यान हो। दोस्रो ड्रेसिङ टेलिङहरू अन्तिम टेलिङहरूमा मर्ज गरिएका छन्। एक नराम्रो र एक जरिवानाको कार्य सिद्धान्त चित्र 7 मा देखाइएको छ।
चित्र 7 रफ र फाइनको कार्य सिद्धान्तको चित्रण
संरचनात्मक प्राविधिक बिन्दुहरू
2MCTF श्रृंखला डबल ड्रम pulsating ड्राई चुम्बकीय विभाजक को प्राविधिक बिन्दु: ① आधारभूत डिजाइन सिद्धान्त MCTF श्रृंखला pulsating ड्राई चुम्बकीय विभाजक जस्तै छ। ② दोस्रो नलीको चुम्बकीय क्षेत्रको तीव्रता पहिलो ट्यूबको भन्दा ठूलो हुन्छ जब पहिलो नराम्रो हुन्छ र पहिलो स्वीप हुन्छ; दोस्रो नलीको चुम्बकीय क्षेत्रको तीव्रता पहिलो नली भन्दा कम हुन्छ जब पहिलो मोटो हुन्छ र अर्को राम्रो हुन्छ। 2MCTF डबल ड्रम पल्सेटिंग ड्राई म्याग्नेटिक सेपरेटरको एप्लिकेसन साइट तारा आकारको फिडिङ उपकरण र स्वचालित मिटरिङ यन्त्रले सुसज्जित चित्र 8 मा देखाइएको छ।
चित्रा 8 2MCTF डबल ड्रम पल्सेटिंग ड्राई म्याग्नेटिक सेपरेटरको अनुप्रयोग साइट तारा आकारको फिडिङ उपकरण र स्वचालित मिटरिङ उपकरणले सुसज्जित।
3.3MCTF श्रृंखला तीन ड्रम pulsating सुख्खा चुम्बकीय विभाजक
3.1 एक रफ र दुई स्वीपको कार्य सिद्धान्त
उपकरण फिडिङ उपकरण मार्फत अयस्क प्रवेश गर्दछ, अयस्क पहिलो ड्रम द्वारा क्रमबद्ध गरिएको छ, र ध्यान को एक भाग पहिले बाहिर निकालिन्छ। पहिलो ड्रमको पुच्छरले दोस्रो ड्रम स्वीपिङमा प्रवेश गर्छ, दोस्रो ड्रमको टेलिङले तेस्रो ड्रम स्वीपिङमा प्रवेश गर्छ, र तेस्रो ड्रमको टेलिङहरू अन्तिम टेलिङका लागि, पहिलो, दोस्रो र तेस्रो ब्यारेलको कन्सेन्ट्रेटहरू अन्तिम कन्सेन्ट्रेटमा मिलाइन्छ। एक रफ र दुई स्वीपको कार्य सिद्धान्त चित्र 9 मा देखाइएको छ।
चित्र 9 एक रफ र दुई स्वीपको कार्य सिद्धान्तको योजनाबद्ध रेखाचित्र
उपकरण खुवाउने उपकरण मार्फत अयस्क प्रवेश गर्दछ। अयस्कलाई पहिलो ड्रमद्वारा क्रमबद्ध गरिसकेपछि, कन्सेन्ट्रेट दोस्रो ड्रममा थप पृथकीकरणको लागि प्रवेश गर्छ, दोस्रो ड्रम कन्सेन्ट्रेट तेस्रो ड्रम क्रमबद्धमा प्रवेश गर्छ, र तेस्रो ड्रम सांद्रता अन्तिम सांद्रता हो। दोस्रो र तेस्रो ड्रमको टेलिङहरू अन्तिम टेलिङहरूमा मर्ज गरिएका छन्। एक रफ र दुई जरिवानाको कार्य सिद्धान्त चित्र 10 मा देखाइएको छ।
चित्र 10 एक रफ र दुई फाईन को कार्य सिद्धान्त को योजनाबद्ध रेखाचित्र
संरचनात्मक प्राविधिक बिन्दुहरू
3MCTF श्रृंखला तीन-रोलर पल्सेटिंग ड्राई म्याग्नेटिक सेपरेटरको प्राविधिक बिन्दुहरू: ①आधारभूत डिजाइन सिद्धान्त MCTF श्रृंखला पल्सेटिंग ड्राई म्याग्नेटिक सेपरेटर जस्तै हो। ②दोस्रो ट्यूब र तेस्रो ट्यूबको चुम्बकीय क्षेत्रको तीव्रता एक नराम्रो र दुईवटा स्वीपको क्रममा बढ्छ; दोस्रो र तेस्रो ट्यूबको चुम्बकीय क्षेत्रको तीव्रता एक नराम्रो र दुई राम्रोको क्रममा घट्छ। 3MCTF श्रृंखला तीन-ड्रम पल्सेटिंग ड्राई म्याग्नेटिक सेपरेटरको आवेदन साइट चित्र 11 मा देखाइएको छ।
चित्र 11 3MCTF थ्री-ड्रम पल्सेटिंग ड्राई म्याग्नेटिक सेपरेटरको आवेदन साइट
4. CTGY श्रृंखला स्थायी चुम्बकीय घुमाउने चुम्बकीय क्षेत्र सुख्खा चुम्बकीय विभाजक
CTGY श्रृंखला स्थायी चुम्बक घुमाउने चुम्बकीय क्षेत्र सुख्खा चुम्बकीय विभाजक को कार्य सिद्धान्त चित्र 12 मा देखाइएको छ।
चित्र 12 CTGY श्रृंखला स्थायी चुम्बकीय घुमाउने चुम्बकीय क्षेत्र सुख्खा चुम्बकीय विभाजक को कार्य सिद्धान्त।
CTGY श्रृंखला स्थायी चुम्बक घुमाउने चुम्बकीय क्षेत्र पूर्व चयनकर्ता [3] ले कम्पोजिट चुम्बकीय प्रणाली अपनाउछ, मेकानिकल ट्रान्समिशन मेकानिजमको दुई सेट मार्फत, चुम्बकीय प्रणाली र ड्रमको रिभर्स रोटेशन महसुस गर्दछ, द्रुत ध्रुवता परिवर्तन उत्पादन गर्दछ, ताकि चुम्बकीय सामग्री हुन सक्छ। लामो दूरीमा छुट्याइयो। माध्यमलाई गैर-चुम्बकीय र कमजोर चुम्बकीय सामग्रीबाट पूर्ण रूपमा अलग गरिएको छ।
सामग्री फिडिंग उपकरणको माथिको फिडिंग पोर्ट मार्फत कन्वेयर बेल्टमा पर्छ, र कन्वेयर बेल्ट अलग गर्ने मोटरको कार्य अन्तर्गत सर्छ, र घुमाउने चुम्बकीय क्षेत्र मोटरको कार्य अन्तर्गत विपरीत दिशामा घुम्छ (बेल्टसँग सापेक्ष। कन्भेइङ बेल्टद्वारा सामग्री चुम्बकीय क्षेत्रमा ल्याइएपछि, चुम्बकीय सामग्री बेल्टमा कडा रूपमा सोसिन्छ र बलियो चुम्बकीय हलचल कार्यको अधीनमा हुन्छ, जसले गर्दा घुम्ने र उफ्रिन्छ, र गैर-चुम्बकीय सामग्रीलाई "निचोड" हुन्छ। गुरुत्वाकर्षण र केन्द्रापसारक बल को कार्य अन्तर्गत सामग्री को माथिल्लो तह। , द्रुत रूपमा गैर-चुम्बकीय बक्स प्रविष्ट गर्नुहोस्। चुम्बकीय पदार्थ बेल्टमा सोसिएको छ र ड्रम मुनि दौडिन जारी छ। जब यसले चुम्बकीय क्षेत्र छोड्छ, यो चुम्बकीय पदार्थ र गैर-चुम्बकीय पदार्थको प्रभावकारी पृथक्करण महसुस गर्न गुरुत्वाकर्षण र केन्द्रापसारक बलको कार्य अन्तर्गत चुम्बकीय बक्समा प्रवेश गर्दछ।
संरचनात्मक प्राविधिक बिन्दुहरू
CTGY श्रृंखला स्थायी चुम्बकीय घुमाउने चुम्बकीय क्षेत्र सुख्खा चुम्बकीय विभाजकको आधारभूत संरचनामा फ्रेम, फिड बक्स, ड्रम, टेलिङ बक्स, कन्सेन्ट्रेट बक्स, चुम्बकीय प्रसारण प्रणाली, ड्रम प्रसारण प्रणाली, आदि समावेश छन्।
CTGY श्रृंखला स्थायी चुम्बकीय घुमाउने चुम्बकीय क्षेत्र सुख्खा चुम्बकीय विभाजकको प्राविधिक बिन्दुहरू: ① चुम्बकीय प्रणाली डिजाइनले केन्द्रित घुमाउने चुम्बकीय प्रणाली अपनाउछ, चुम्बकीय र्याप कोण 360° हो, परिधि दिशा NSN ध्रुवता अनुसार वैकल्पिक रूपमा व्यवस्थित गरिएको छ, र अद्वितीय चुम्बकीय प्रविधि। प्रयोग गरिन्छ। ड्रम बनाउनको लागि चुम्बकीय समूहहरू बीच NdFeB वेज चुम्बकीय ब्लक समूहहरू थपिएका छन् शक्ति 1.5 गुणा भन्दा बढि बढाइएको छ, र चुम्बकीय ध्रुवहरूको संख्या एकै समयमा दोब्बर हुन्छ, जसले सामग्री क्रमबद्ध प्रक्रियाको क्रममा टम्बलिंगको संख्या बढाउँछ, र प्रभावकारी रूपमा कमजोर चुम्बकीय पदार्थ र खनिज मा मिश्रित gangues हटाउन सक्छ। उच्च-कार्यक्षमता, उच्च-जबरदस्ती, उच्च-तापमान र उच्च-तापमान-प्रतिरोधी दुर्लभ पृथ्वी neodymium फलाम बोरोन चुम्बकीय स्रोत रूपमा प्रयोग गरिन्छ, र चुम्बकीय ध्रुव प्लेटहरू छन्। उच्च पारगम्यता सामग्री DT3 विद्युतीय शुद्ध फलामबाट बनेको, जसले पारगम्यतालाई धेरै सुधार गर्दछ। कोर शाफ्टले चुम्बकीय क्षेत्रको हानिलाई कम गर्छ, र चुम्बकीय सिलिन्डरको सतहमा चुम्बकीय क्षेत्र बल प्रभावकारी रूपमा सुधारिएको छ, जसले फेरोम्याग्नेटिक सामग्रीको रिकभरी दरलाई सुधार गर्दछ। ड्रमको गति र चुम्बकीय प्रणालीको रोटेशनलाई क्रमशः नियन्त्रण गर्न दुई गियर मोटरहरू चयन गरिन्छ, र दुई गियर मोटरहरू क्रमशः दुई इन्भर्टरहरूद्वारा नियन्त्रण गरिन्छ। मोटरको गतिलाई इच्छा अनुसार मोटरको फ्रिक्वेन्सी समायोजन गरेर परिवर्तन गर्न सकिन्छ, ड्रमको रोटेशन गति र चुम्बकीय प्रणालीको रोटेशन गति परिवर्तन गरेर, खनिज कणहरूको टम्बलिंगको संख्या नियन्त्रण गरिन्छ।③स्थायी चुम्बक रोलर ब्यारेल ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक इपोक्सी रालबाट बनेको हुन्छ, जसले रोलरलाई तताउनबाट जोगाउँछ र एडी करन्टको प्रभावको कारणले मोटर पावर बढाउँछ।
5. CXFG श्रृंखला निलम्बित चुम्बकीय विभाजक
5.1 मुख्य संरचना र कार्य सिद्धान्त
CXFG श्रृंखला निलम्बन चुम्बकीय विभाजक मुख्यतया एक फिडिङ बक्स, एक काउन्टर-रोलर वितरण उपकरण, एक मुख्य बेल्ट कन्वेयर, एक सहायक बेल्ट कन्वेयर, एक चुम्बकीय प्रणाली, एक वितरण उपकरण, एक स्टपर उपकरण, एक केन्द्रित बक्स, एक टेलिङ बक्स मिलेर बनेको छ। , एक फ्रेम र एक प्रसारण प्रणाली संरचना।
CXFG श्रृंखला निलम्बन चुम्बकीय विभाजकको क्रमबद्ध सिद्धान्त सहायक बेल्ट कन्वेयरको कन्वेयर बेल्टको सतहमा सामग्रीलाई समान रूपमा फिड गर्न रोलर मेकानिजम प्रयोग गर्नु हो। मुख्य बेल्ट कन्वेयरमा चुम्बकीय प्रणाली बलियो चुम्बकीय खनिजहरू अलग गर्न सामग्रीको माथिल्लो भागमा अवस्थित छ। यसलाई उठाएर कन्सेन्ट्रेट बक्समा पठाइन्छ। जब कमजोर चुम्बकीय सामग्रीहरू सहायक बेल्ट कन्वेयरको टाउकोबाट जान्छ, तिनीहरू ड्रममा चुम्बकीय प्रणालीद्वारा ड्रमको सतहमा अवशोषित हुन्छन्, र ड्रम घुम्ने क्रममा चुम्बकीय क्षेत्रबाट अलग भइसकेपछि कन्सेन्ट्रेट बक्समा खस्छन्। गैर-चुम्बकीय खनिजहरू गति र गुरुत्वाकर्षणको जडत्व बलको कार्य अन्तर्गत टेलिंग बक्समा फ्याँकिन्छ, ताकि क्रमबद्ध गर्ने उद्देश्य प्राप्त गर्न सकिन्छ। CXFG श्रृंखला निलम्बन चुम्बकीय विभाजक को कार्य सिद्धान्त चित्र 13 मा देखाइएको छ।
चित्र 13 CXFG श्रृंखला निलम्बन चुम्बकीय विभाजक को कार्य सिद्धान्त
संरचनात्मक प्राविधिक बिन्दुहरू
CXFG श्रृंखला निलम्बन चुम्बकीय विभाजकको प्राविधिक बिन्दुहरू: ① काउन्टर-रोलर प्रकारको कपडाको प्रयोगले प्रशोधन क्षमता र सामग्री तहको एकरूपता मात्र सुनिश्चित गर्न सक्दैन, तर ठूलो-अनाज अयस्कको क्रसिङलाई रोक्न र सहयोग गर्न पनि सक्छ। रोलर को दुई जोडी बीच एक निश्चित अंतर छ। इन्टरमेसिङ गियरहरूको एक जोडी स्थिर फ्रिक्वेन्सी घटाउने मोटर मार्फत सिंक्रोनस र उल्टो घुमाउनको लागि संचालित हुन्छ। प्रयोगकर्ताले अयस्कको मात्रा समायोजन गर्न आउटपुट अनुसार रोलरहरूको जोडीको गति समायोजन गर्न सक्छ। ②मुख्य पृथक बेल्ट कन्वेयरले धेरै चुम्बकीय ध्रुवहरू वैकल्पिक रूपमा व्यवस्थित गरिएको खुला प्लानर चुम्बकीय प्रणाली अपनाउछ। प्लानर चुम्बकीय प्रणालीमा लामो विभाजन क्षेत्र र चुम्बकीकरणको लामो समय हुन्छ, जसले चुम्बकीय अयस्कको लागि थप सोख्ने अवसरहरू सिर्जना गर्दछ। र चुम्बकीय प्रणाली अयस्कको माथिल्लो भागमा भएकोले, चुम्बकीय फलाम क्रमबद्ध क्षेत्रमा, यो निलम्बित र ढीलो अवस्थामा छ, मोनोमर सोखिएको छ, त्यहाँ कुनै समावेशी घटना छैन, र ग्रेड सुधार गर्ने क्षमता छ। घुमाउरो चुम्बकीय प्रणाली भन्दा धेरै उच्च छ। चुम्बकीय खनिज चुम्बकीय ध्रुव संगै सर्छ र समतल चुम्बकीय प्रणाली मार्फत जान्छ। चुम्बकीय खनिजहरू स्वचालित रूपमा धेरै पटक बदलिन्छन्। घुमाउने फ्रिक्वेन्सी ठूलो छ र समय लामो छ, जुन चुम्बकीय खनिजहरूको ग्रेड सुधार गर्न लाभदायक छ। प्लानर चुम्बकीय प्रणालीमा, डिजाइनमा चतुर र उचित चुम्बकीय भिन्नता छ, र खनिजहरू सधैं बहु-को कार्य अन्तर्गत हुन्छन्। ध्रुवीय चुम्बकीय ध्रुवहरू, जसले प्रभावकारी रूपमा gangue र गैर-चुम्बकीय खनिजहरूलाई अलग गर्दछ, जसले गर्दा पूर्ण रिकभरी प्राप्त हुन्छ, कन्सेन्ट्रेट ग्रेड सुधार हुन्छ र टेल रनर कम हुन्छ।③सहायक बेल्ट कन्वेयर मुख्यतया खनिजहरू ढुवानी गर्न प्रयोग गरिन्छ, र टाउकोले चुम्बकीय ड्रमको संरचनालाई अपनाउँछ। साना कणहरू अलग गर्नुहोस्। बेल्ट विचलन रोक्नको लागि रोलरले नाली संरचना अपनाउछ।
Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. द्वारा उत्पादित उत्पादनहरूको माथि उल्लेखित श्रृंखलाहरू विभिन्न कण आकारका खनिजहरू अलग गर्नका लागि उपयुक्त छन्। विभिन्न क्रमबद्ध अनुक्रमणिकाहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न तिनीहरूको उत्पादन संरचना डिजाइनमा आफ्नै फोकस छ, र तिनीहरू सफलतापूर्वक लागू गरिएका छन्। धेरै खानी उद्यमहरूमा, यसले ऊर्जा बचत गर्न र खपत घटाउन र दक्षता सुधार गर्न सकारात्मक भूमिका खेलेको छ।
खानी उद्यमहरूले उत्पादन दक्षता सुधार गर्न अयस्कको प्रकृति र प्राविधिक अवस्थाहरू अनुसार तिनीहरूको आफ्नै व्यवसाय अवस्थाको लागि उपयुक्त चुम्बकीय पृथक्करण उपकरणहरू चयन गर्नुपर्छ।
उपकरण निर्माताहरूले खनन उद्यमहरूको उत्पादन आवश्यकताहरू अनुसार आफ्ना उत्पादनहरूको प्रदर्शनलाई निरन्तर सुधार र सिद्ध गर्नुपर्छ, वास्तविक प्रयोगमा केही समस्याहरू समाधान गर्नुहोस्, औद्योगिक अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त उत्पादनहरू उत्पादन गर्नुहोस्, र चुम्बकीय पृथकीकरण उपकरणहरूको प्राविधिक विकासलाई बढावा दिनुहोस्।
पोस्ट समय: मार्च-17-2021