संसारमा सबैभन्दा पुरानो र सबैभन्दा धेरै प्रयोग हुने धातुहरू मध्ये एकको रूपमा, फलाम अयस्क फलाम र इस्पात उत्पादनको लागि एक आवश्यक कच्चा पदार्थ हो। हाल, फलाम अयस्क स्रोतहरू घट्दै गइरहेका छन्, जसको विशेषता धनी अयस्क, बढी सम्बन्धित अयस्क, र जटिल अयस्क संरचनाहरूको तुलनामा दुबला अयस्कको उच्च अनुपात हो। फलाम सामान्यतया यसको अयस्कबाट निकालिन्छ, जसलाई हेमेटाइट वा म्याग्नेटाइट भनिन्छ, फलाम अयस्क लाभकारी प्रक्रिया मार्फत। फलामको औद्योगिक निकासीमा संलग्न विशिष्ट चरणहरू अयस्कको प्रकृति र इच्छित उत्पादनहरूमा निर्भर गर्दै फरक हुन सक्छन्, तर सामान्य प्रक्रियामा सामान्यतया निम्न चरणहरू समावेश हुन्छन्:
खानी
फलामको भण्डारहरू पहिले अन्वेषण गतिविधिहरू मार्फत पहिचान गरिन्छ। एक पटक व्यवहार्य भण्डार फेला परेपछि, खुला खाडल वा भूमिगत खानी जस्ता खानी प्रविधिहरू प्रयोग गरेर जमिनबाट अयस्क निकालिन्छ। यो प्रारम्भिक चरण महत्त्वपूर्ण छ किनकि यसले पछिल्ला निकासी प्रक्रियाहरूको लागि चरण सेट गर्दछ।
कुचल्ने र पिस्ने
त्यसपछि निकालिएको अयस्कलाई थप प्रशोधन गर्न सजिलो बनाउन साना टुक्राहरूमा कुचलिन्छ। क्रसिङ सामान्यतया जबडा क्रसर वा कोन क्रसर प्रयोग गरेर गरिन्छ, र ग्राइन्डिङ अटोजेनस ग्राइन्डिङ मिल वा बल मिल प्रयोग गरेर गरिन्छ। यो प्रक्रियाले अयस्कलाई मसिनो धुलोमा घटाउँछ, जसले गर्दा पछिल्ला चरणहरूमा ह्यान्डल गर्न र प्रशोधन गर्न सजिलो हुन्छ।
चुम्बकीय पृथकीकरण
फलामको अयस्कमा प्रायः अशुद्धता वा अन्य खनिजहरू हुन्छन् जुन फलाम र इस्पातको उत्पादनमा प्रयोग गर्नु अघि हटाउन आवश्यक पर्दछ। चुम्बकीय पृथकीकरण चुम्बकीय खनिजहरू गैर-चुम्बकीय खनिजहरूबाट अलग गर्न प्रयोग गरिने एक सामान्य विधि हो। ह्युएट चुम्बक विभाजक जस्ता बलियो चुम्बकहरू, फलामको अयस्क कणहरूलाई गैंगु (अनावश्यक सामग्री) बाट आकर्षित गर्न र अलग गर्न प्रयोग गरिन्छ। यो चरण अयस्कको शुद्धता सुधार गर्न महत्त्वपूर्ण छ।
लाभकारी
अर्को चरण अयस्कको लाभप्रदीकरण हो, जहाँ लक्ष्य विभिन्न प्रविधिहरू मार्फत फलामको मात्रा बढाउनु हो। यस प्रक्रियामा अशुद्धता हटाउन र अयस्कको गुणस्तर सुधार गर्न धुलाई, स्क्रिनिङ र गुरुत्वाकर्षण पृथकीकरण विधिहरू समावेश हुन सक्छन्। लाभप्रदीकरणमा फ्लोटेशन पनि समावेश हुन सक्छ, जहाँ फलामका कणहरूलाई तैरन र बाँकी सामग्रीबाट अलग गर्न अयस्कमा रसायनहरू थपिन्छन्।
पेलेटाइजिङ वा सिंटरिङ
एकपटक अयस्कलाई लाभान्वित गरिसकेपछि, अझ प्रभावकारी प्रशोधनको लागि मसिना कणहरूलाई ठूला कणहरूमा जम्मा गर्न आवश्यक हुन सक्छ। पेलेटाइजिङमा चुनढुङ्गा, बेन्टोनाइट, वा डोलोमाइट जस्ता थप पदार्थहरूले अयस्कलाई टम्बल गरेर साना गोलाकार गोलीहरू बनाउनु समावेश छ। अर्कोतर्फ, सिन्टरिङमा अयस्क फाइनहरूलाई फ्लक्स र कोक ब्रीजसँगै तताएर सिन्टर भनेर चिनिने अर्ध-फ्यूज्ड पिण्ड बनाउनु समावेश छ। यी प्रक्रियाहरूले अयस्कलाई यसको भौतिक गुणहरू र ह्यान्डलिङ विशेषताहरू सुधार गरेर अन्तिम निकासी चरणको लागि तयार गर्दछ।
पग्लने
निकासी प्रक्रियाको अन्तिम चरण भनेको पग्लनु हो, जहाँ फलामको अयस्कलाई ब्लास्ट फर्नेसमा कोक (कार्बोनेसियस इन्धन) र चुनढुङ्गा (जसले फ्लक्सको रूपमा काम गर्छ) सँग तताइन्छ। तीव्र तापले अयस्कलाई पग्लिएको फलाममा विभाजन गर्छ, जुन भट्टीको तल जम्मा हुन्छ, र स्ल्याग, जुन माथि तैरिन्छ र हटाइन्छ। त्यसपछि पग्लिएको फलामलाई इन्गट वा बिलेट जस्ता विभिन्न आकारहरूमा फ्याँकिन्छ, र इच्छित फलाम र इस्पात उत्पादनहरू प्राप्त गर्न थप प्रशोधन गरिन्छ।
यो कुरा ध्यान दिनु महत्त्वपूर्ण छ कि विभिन्न फलामको भण्डार र प्रशोधन प्लान्टहरूमा प्रयोग गरिने विशिष्ट प्रक्रियाहरूमा भिन्नता हुन सक्छ, तर समग्र सिद्धान्तहरू समान रहन्छन्। अयस्कबाट फलामको निकासी एक जटिल र बहु-चरणीय प्रक्रिया हो जसको लागि स्रोतहरू र प्रविधिको सावधानीपूर्वक व्यवस्थापन आवश्यक पर्दछ। ह्युएट चुम्बक विभाजक जस्ता उन्नत उपकरणहरूको समावेशले पृथकीकरण प्रक्रियाको दक्षता र गुणस्तर बढाउँछ, जसले अन्तिम उत्पादनले फलाम र इस्पात उत्पादनको लागि आवश्यक मापदण्डहरू पूरा गर्दछ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्दछ।
पोस्ट समय: जुलाई-०८-२०२४