विश्वमा ऊर्जाको अभावका कारण, क्रसिङ प्रक्रियामा ऊर्जा खपतले बढ्दो ध्यान आकर्षित गरेको छ। १९८० को दशकको अन्त्यमा उच्च-दबाव रोलर मिलको आगमनदेखि, यो मुख्यतया सिमेन्ट उद्योग र व्यक्तिगत अलौह धातु खानीहरूमा प्रयोग हुँदै आएको छ। सिमेन्ट उद्योगले ऊर्जा र स्टील खपत बचत गर्ने यो उच्च-दक्षता उपकरणबाट लाभ उठाएको छ।
धातु विज्ञान र खानीमा कुचल अयस्कहरूको मात्रा उल्लेखनीय छ, र धेरैजसो धातु अयस्कहरू कडा र पीस्न गाह्रो हुन्छन्। हाल, बल मिलहरूको ऊर्जा खपत, स्टील खपत र दक्षताको समस्याहरू तुलनात्मक रूपमा प्रमुख छन्, र खनिज पुन: प्राप्ति दर पनि पीस्ने विधिबाट गम्भीर रूपमा प्रभावित छ। उच्च चाप रोलर मिल धातु विज्ञान र खानी उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, र यो विश्वको अग्रणी स्तरमा छ। यो हालका वर्षहरूमा घरेलु उपकरण निर्माताहरूको निरन्तर अन्वेषण र अभ्यासको परिणाम हो, र अन्तिम सफलता हो।
HUATE HPGM उच्च दबाव रोलर मिलको प्राविधिक विशेषताहरू
ह्युएट म्याग्नेट
उच्च चाप रोलर मिल र परम्परागत क्रसिङ उपकरण बीचको भिन्नता
उच्च चापको रोलर मिल परम्परागत डबल रोलर क्रसर जस्तै देखिन्छ, तर सारमा दुई भिन्नताहरू छन्।
एउटा भनेको उच्च-दबाव रोलर मिलले अर्ध-स्थिर क्रसिङ लागू गर्दछ, जसले प्रभाव क्रसिङको तुलनामा लगभग ३०% ऊर्जा खपत बचत गर्छ;
दोस्रो, यसले सामग्रीहरूको लागि सामग्री तह क्रसिङ लागू गर्दछ, जुन सामग्री र सामग्रीहरू बीचको पारस्परिक क्रसिङ हो, उच्च क्रसिङ दक्षताका साथ, र सामग्रीहरू बीचको एक्सट्रुजन तनाव रोलर दबाबद्वारा समायोजन गर्न सकिन्छ। दुई रोलरहरू एकअर्काको विपरीत घुम्छन्, एउटा स्थिर रोलर हो र अर्को समायोज्य दूरी हो। रोलरहरू बीचको दबाब सामान्यतया १५०० देखि ३००० वायुमण्डलसम्म पुग्न सक्छ, र कुचिएका उत्पादनहरू २ मिमीसम्म पुग्न सक्छन्, जसले "अधिक क्रसिङ र कम ग्राइन्डिङ" महसुस गर्छ र क्रसिङले ग्राइन्डिङलाई प्रतिस्थापन गर्ने नयाँ प्रकारको क्रसिङ उपकरण बन्छ। यसको शक्तिशाली बलको कारण, यसले सामग्रीलाई पल्भराइज मात्र गर्दैन, तर सामग्री कणहरूको आन्तरिक संरचनालाई पनि क्र्याक गर्छ, जसले गर्दा ग्राइन्डिङ क्षमतामा धेरै सुधार हुन्छ।
उच्च चापको रोलर मिल विद्युतीय फिडिङ उपकरण, सामग्री अवरुद्ध उपकरण, ड्राइभिङ उपकरण, हाइड्रोलिक लोडिङ उपकरण, समर्थन उपकरण, गतिशील र स्थिर रोलर घटकहरू, आदि मिलेर बनेको हुन्छ।
HUATE HPGM उच्च चाप रोलर मिलको कार्यस्थल
लाभकारी कार्यमा उच्च दबाव रोलर मिलको विशिष्ट प्रक्रिया प्रवाह
१. मोटो अन्नको बन्द-सर्किट रोलर मिलको भिजेको पुच्छर फ्याँक्ने प्रक्रिया
अयस्क प्रशोधनको लागि यो मेसिन प्रयोग गर्ने प्रक्रियामा, मोटे-दाना भएको बन्द-सर्किट रोलर मिलिङको भिजेको पुच्छर फ्याँक्नु एक सामान्य प्रक्रिया हो। निम्न चित्रले मुख्य प्रक्रिया प्रवाह देखाउँछ:
मोटो अन्न बन्द-सर्किट रोलर मिल भिजेको पुच्छर फ्याँक्ने प्रक्रिया प्रवाह चार्ट
यस प्रक्रियाको विशिष्ट प्रयोगमा, घर्षण केकलाई मुख्यतया बन्द सर्किट मार्फत स्क्रिन गरिन्छ, ताकि उच्च-दबाव रोलर मिलद्वारा प्रशोधन गरिएको उत्पादनको कण आकारलाई सधैं क्रमबद्ध र पुच्छरको लागि धेरै उपयुक्त दायरा भित्र नियन्त्रण गर्न सकिन्छ, र अन्तमा पुच्छर पूर्व-फ्याँक्ने उद्देश्य प्राप्त हुन्छ।
१. बन्द-सर्किट रोलर मिलको आंशिक बल मिलिङ प्रक्रिया
धेरै संख्यामा उत्पादन अभ्यासहरू र सम्बन्धित परीक्षणहरू मार्फत, यो पत्ता लागेको छ कि उच्च-दबाव रोलर मिलद्वारा प्राप्त अयस्क उत्पादनहरूमा केवल सूक्ष्म कण आकार मात्र हुँदैन, तर खनिज पाउडरको सामग्रीमा पनि उल्लेखनीय वृद्धि हुन्छ। ती मध्ये, ०.२ मिमी भित्रका सामग्रीहरूको सामग्री ३०%-४०% सम्म पुग्न सक्छ, यो सूक्ष्मता स्तरको सामग्रीले धेरैजसो अवस्थामा अयस्क क्रमबद्ध आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ, त्यसैले यस प्रकारको उत्पादनको लागि, वर्गीकरण गरेपछि सिधै क्रमबद्ध कार्य गर्न सकिन्छ।
एकै समयमा, अयस्क लाभकारी र अयस्क क्रसिङ उत्पादनको लागि उच्च-दबाव रोलर मिल प्रयोग गर्ने प्रक्रियामा, साइड मटेरियल इफेक्टको कार्य अन्तर्गत, एक्सट्रुजन केक भित्र अत्यधिक कण आकार भएको अयस्क कणहरूको सानो भाग हुनेछ। यदि यो भाग सिधै ग्राइन्डिङ वा लाभकारी सञ्चालनको क्रममा प्रयोग गरिन्छ भने, सम्बन्धित कार्य प्रवाहमा धेरै उतारचढाव हुनेछ, जसले लाभकारी उत्पादनमा केही हदसम्म प्रतिकूल प्रभाव पार्नेछ।
त्यसकारण, मेकानिकल उपकरणहरूद्वारा लाभदायक उत्पादनको प्रक्रियामा, यस्ता समस्याहरूबाट बच्नको लागि, उच्च-दबाव रोलर मिलद्वारा एक्सट्रुजन प्रशोधन पछि सामग्री केकको बन्द-सर्किट परिसंचरण स्क्रिनिङ गर्नु आवश्यक छ। यस तरिकाले, केकमा उत्पादनको कण आकारलाई कडाइका साथ नियन्त्रण गर्न सकिन्छ ताकि बल मिलिङ सञ्चालनमा धेरै ठूलो कण आकार भएको अयस्कको प्रवेशले गर्दा हुने प्रक्रिया उतार-चढ़ावलाई रोक्न सकियोस्। र यसलाई सिधै छनोट प्रक्रियामा समावेश गर्नुहोस्। यस्तो विधिले बल मिलिङ प्रक्रियामा अयस्क खुवाउने मात्रामा उल्लेखनीय कमी मात्र हासिल गर्न सक्दैन, तर प्रभावकारी रूपमा सूक्ष्म-दानायुक्त अयस्कहरूको अत्यधिक पीसबाट पनि बच्न सक्छ, जसले गर्दा लाभदायकताको दक्षता र गुणस्तरमा व्यापक सुधार हुन्छ।
३ विशिष्ट प्रक्रिया प्रवाह प्रक्रियाका अन्य रूपहरू
माथिका दुई सबैभन्दा धेरै प्रयोग हुने प्रक्रियाहरू बाहेक, रोलर मिलहरूद्वारा लाभदायक अयस्कहरूको क्रसिङ र उत्पादन प्रक्रियामा धेरै सामान्य विशिष्ट प्रक्रियाहरू छन्। एउटा पूर्ण कण आकार वर्ग शिल्पको रूपमा ओपन-सर्किट रोलर मिल बल मिलिङ हो।
ओपन-सर्किट रोलर मिल बल मिलिङ प्रक्रिया प्रवाह चार्ट
अर्को भनेको रोलर ग्राइन्डिङ एजिङ मटेरियल सर्कुलेशनको रूपमा बल मिलिङ प्रक्रिया हो। यसको मुख्य प्रक्रिया प्रवाह चार्ट निम्न छ:
रोलर ग्राइन्डिङ एज मटेरियल सर्कुलेशनको रूपमा बल मिलिङ प्रक्रियाको फ्लो चार्ट
HUATE HPGM उच्च दबाव रोलर मिलको आवेदन उदाहरण
ह्युएट म्याग्नेट
उत्तरी चीनको ठूलो कन्सेन्ट्रेटरमा HPGM1480 उच्च चापको रोलर मिल प्रयोग गरिन्छ।
पोस्ट समय: जुलाई-११-२०२२