एकल ड्राइभ उच्च चापको ग्राइन्डिङ रोल
आवेदन क्षेत्र
एकल-ड्राइभ उच्च दबाव ग्राइन्डिङ रोल विशेष रूपमा सिमेन्ट क्लिंकरहरू, खनिज ड्रस, स्टील क्लिंकरहरू र यस्तै अन्य चीजहरूलाई साना दानाहरूमा पूर्व-पीस गर्न, धातु खनिजहरू (फलाम अयस्क, म्याङ्गनीज अयस्क, तामा अयस्क, सिसा-जिंक अयस्क, भ्यानेडियम अयस्क र अन्य) लाई अल्ट्रा-क्रश गर्न र गैर-धातु खनिजहरू (कोइला गैंगुहरू,
फेल्डस्पार, नेफेलाइन, डोलोमाइट, चुनढुङ्गा, क्वार्ट्ज, आदि) लाई धुलोमा परिणत गर्नुहोस्।
संरचना र कार्य सिद्धान्त
कार्य सिद्धान्त रेखाचित्र
सिंगलड्राइभ उच्च दबाव ग्राइन्डिङ रोलले अपनाउँछ
सामग्री समग्र एक्सट्रुजनको ग्राइन्डिङ सिद्धान्त।
एउटा स्थिर रोल हो र अर्को चल रोल हो।
दुई रोलहरू एउटै गतिमा विपरीत दिशामा घुम्छन्।
सामग्रीहरू माथिल्लो फिड ओपनिङबाट प्रवेश गर्छन्,
र दुई रोलहरूको खाली ठाउँमा उच्च दबाबद्वारा बाहिर निकालेर पिसिन्छ, र तलबाट निकालिन्छ।
ड्राइभ पार्ट
केवल एउटा मोटर ड्राइभ आवश्यक छ,
गियर प्रणाली मार्फत स्थिर रोलबाट चल रोलमा शक्ति प्रसारित हुन्छ,
ताकि दुई रोलहरू कुनै स्लाइडिङ घर्षण बिना पूर्ण रूपमा सिंक्रोनाइज हुन्छन्।
काम सबै सामग्री बाहिर निकाल्नको लागि प्रयोग गरिन्छ,
र ऊर्जा खपत उपयोग दर उच्च छ, जसले परम्परागत उच्च चाप ग्राइन्डिङ रोलको तुलनामा ४५% बिजुली बचत गर्छ।
◆दबाब लागू गर्ने प्रणाली
संयुक्त स्प्रिङ मेकानिकल प्रेसर लागू गर्ने प्रणालीले चल रोललाई लचिलो बनाउँछ।
जब फलामको बाहिरी पदार्थ भित्र पस्छ,
स्प्रिङ प्रेसर लागू गर्ने प्रणाली सिधै पछाडि सेट हुन्छ र समयमा प्रतिक्रिया दिन्छ, सञ्चालन दर ९५% सम्म उच्च छ भनी सुनिश्चित गर्दै;
परम्परागत उच्च चापको ग्राइन्डिङ रोलले बेवास्ता गर्छ भने, दबाब कम गर्न हाइड्रोलिक तेल पाइपलाइन मार्फत डिस्चार्ज गर्नुपर्छ।
कार्य ढिलाइ भएको छ, जसले रोल सतहमा क्षति पुर्याउन सक्छ वा हाइड्रोलिक प्रणालीको खराबी निम्त्याउन सक्छ।
◆ रोल सतह
रोल सतह मिश्र धातुको पहिरन-प्रतिरोधी वेल्डिंग सामग्रीले वेल्डेड गरिएको सतहमा छ, र कठोरता HRC58-65 सम्म पुग्न सक्छ; दबाब स्वचालित रूपमा सामग्रीसँग समायोजन हुन्छ,
जसले ग्राइन्डिङको उद्देश्य मात्र प्राप्त गर्दैन, तर रोल सतहलाई पनि सुरक्षित गर्दछ;
चल रोल र स्थिर रोल घर्षण स्लाइड नगरी सिंक्रोनस रूपमा सञ्चालन हुन्छन्।
त्यसकारण, रोल सतहको सेवा जीवन परम्परागत उच्च चाप ग्राइन्डिङ रोलको भन्दा धेरै बढी हुन्छ।
मुख्य प्राविधिक विशेषताहरू
◆ उच्च कार्य क्षमता। परम्परागत क्रसिङ उपकरणको तुलनामा, प्रशोधन क्षमता ४०-५०% ले बढ्छ।
PGM1040 को प्रशोधन क्षमता लगभग ५० - १०० टन/घण्टा पुग्न सक्छ, केवल ९० किलोवाट पावरको साथ।
◆ कम ऊर्जा खपत। एकल रोल ड्राइभिङ तरिका अनुसार, यसलाई चलाउन केवल एउटा मोटर चाहिन्छ।
ऊर्जा खपत धेरै कम छ। परम्परागत डबल ड्राइभ HPGR को तुलनामा, यसले २० ~ ३०% ले ऊर्जा खपत घटाउन सक्छ।
◆ राम्रो पहिरन प्रतिरोधी गुणस्तर। केवल एउटा मोटर ड्राइभिङको साथ, दुई रोलहरूको सिंक्रोनाइजेसन प्रदर्शन धेरै राम्रो छ।
पहिरन-प्रतिरोधी वेल्डिंग सतहहरूको साथ, रोलहरू राम्रो पहिरन-प्रतिरोधी गुणस्तरका हुन्छन् र सजिलै मर्मत गर्न सकिन्छ।
◆ उच्च सञ्चालन दर: ≥ ९५%। वैज्ञानिक डिजाइनको साथ, उपकरणलाई उच्च चाप स्प्रिङ समूहद्वारा दबाब दिन सकिन्छ।
स्प्रिङ ग्रुप कम्प्रेस अनुसार काम गर्ने चाप स्वचालित रूपमा समायोजन गर्न सकिन्छ। कुनै खराबी बिन्दु छैन।
◆ उच्च स्वचालन र सजिलो समायोजन। हाइड्रोलिक प्रणाली बिना, कम खराबी दर छ।
◆ रोल सतह सतहमा मिश्र धातुको पहिरन-प्रतिरोधी वेल्डिंग सामग्रीले वेल्ड गरिएको छ, उच्च कठोरता र राम्रो पहिरन-प्रतिरोधको साथ;
स्प्रिङमा पर्ने दबाब सामग्रीको प्रतिक्रिया बलबाट आउँछ, र दबाब सधैं सन्तुलित हुन्छ,
जसले कुचल्ने उद्देश्य मात्र प्राप्त गर्दैन,
तर रोल सतहलाई पनि सुरक्षित गर्दछ; चल रोल र स्थिर रोल गियर प्रणालीद्वारा मेष र संचालित हुन्छन्,
र गति पूर्ण रूपमा सिंक्रोनाइज गरिएको छ, जसले गर्दा सामग्री र रोल सतह बीचको घर्षण स्लाइड हुनबाट बच्न सकिन्छ।
त्यसैले, सेवा जीवन डबल ड्राइभ HPGR को भन्दा धेरै उच्च छ।
◆ कम्प्याक्ट संरचना र सानो भुइँ ठाउँ।
प्राविधिक प्यारामिटरहरू
| मोडेल | रोल व्यासmm | रोलचौडाइ मिमी | म्याक्स .फिडसाइज(सिमेन्ट, स्टील स्ल्याग, अयस्क) मिमी | इष्टतम फिडआकार(धातुमेरो नाम,गैर-धातुखनिज) मिमी | मिमीआउटपुट आकार(सिमेन्ट)मिमी | प्रशोधन क्षमताटि/घण्टा | मोटोरपावर किलोवाट | रूपरेखा आयामहरू(लम्बाइ × पृथ्वि × घन्टा)mm |
| PGM0850 को परिचय | φ८०० | ५०० | 50 | 30 | वर्गीकरण गर्दै,<४ | ३०~४० | 37 | २७६०×२४६५×१३६२ |
| PGM1040 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। | φ१००० | ४०० | 50 | 30 | वर्गीकरण गर्दै,<४ | ५०~८० | 90 | ४६८५×४३००×२०२० |
| PGM1060 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। | φ१००० | ६०० | 50 | 30 | वर्गीकरण गर्दै,<४ | ७०~११० | ११० | ४६८५×४३००×२०२० |
| PGM1065 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। | φ१००० | ६५० | 50 | 30 | लासिफाइ गर्ने,<४ | १००~१६० | २०० | ५५६०×४५००×२२०० |
| PGM1250 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। | φ१२०० | ५०० | 50 | 30 | वर्गीकरण गर्दै,<४ | १२०~१८० | २५० | ६४८५×४७००×२४८५ |
| PGM1465 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। | φ१४०० | ६५० | 50 | 30 | वर्गीकरण गर्दै,<४ | २४०~३२० | ६३० | ९२००×६३२०×३६०० |
| PGM1610 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। | φ१६०० | १००० | 50 | 30 | वर्गीकरण गर्दै,<४ | ५००~६५० | १२५० | १०८००×८१००×४४०० |
एकल ड्राइभ HPGR र परम्परागत HPGR बीचको तुलना
एकल ड्राइभ HPGR को प्रि-ग्राइन्डिङ प्रक्रिया प्रवाह चार्ट
सिमेन्ट, अयस्क स्ल्याग र स्टील स्ल्यागको पूर्व-ग्राइन्डिङ "धेरै क्रसिङ र कम ग्राइन्डिङ, ग्राइन्डिङलाई क्रसिङले बदल्नुहोस्", अर्थात्, प्रि-ग्राइन्डिङ, उत्पादन बढाउन र ऊर्जा खपत कम गर्न पाइप मिल उत्पादन प्रक्रियाको लागि मुख्यधारा प्रविधि बनेको छ। सबैभन्दा उन्नत प्रि-ग्राइन्डिङ ऊर्जा-बचत उपकरणको रूपमा, एकल-ड्राइभ HPGR ले सामग्रीहरूलाई -४mm वा -०.५mm सम्म क्रस गर्न सक्छ, जसमध्ये ०.०८mm ले ३०% भन्दा बढी ओगटेको छ। प्रयोग गरिएको बल मिलको क्षमता ५० ~ १००% ले बढाउन सकिन्छ, र प्रणाली ग्राइन्डिङ पावर खपत १५ ~ ३०% ले घटाउन सकिन्छ।
एकल ड्राइभ HPGR सहितको धातु खनिजको अल्ट्रा फाइन क्रसिङ प्रक्रिया प्रवाह चार्ट
धातुको खनिजको अल्ट्रा फाइन क्रसिङ
जब खनिजहरू दुई रोलहरू बीचको खाडलबाट जान्छन्, तिनीहरूलाई उच्च चाप बलद्वारा -५ मिमी वा -३ मिमीका मसिना कणहरू र ठूलो मात्रामा पाउडरमा कुचिन्छ। उपयोगी खनिज र ग्याङ्गु बीचको इन्टरफेसको कमजोर बन्धन बलको कारण, थकान फ्र्याक्चर वा माइक्रो-क्र्याक र आन्तरिक तनाव सजिलै उत्पन्न हुन्छ। इन्टरफेसको भाग पूर्ण रूपमा विच्छेद हुनेछ।
HPGR बाट निस्कने मसिनो धुलोको मात्रा उच्च हुने र परम्परागत क्रसिङको तुलनामा खनिजहरू विघटन सतहमा कुचिने तथ्यको कारणले गर्दा, कुचिएका उत्पादनहरूमा अन्तर-वृद्धिको अनुपात कम हुन्छ, र पुच्छर खारेज प्रभाव राम्रो हुन्छ।
मोटे सांद्रता ग्रेड र फोहोर फाल्ने उत्पादन दुवैमा धेरै सुधार आएको छ।
एकल ड्राइभ HPGR भएको गैर-धातु खनिजको लागि आवेदन प्रक्रिया प्रवाह चार्ट
गैर-धातु खनिज ग्राइन्डिङ
परम्परागत ग्राइन्डिङ उपकरणहरूको तुलनामा, सिंगल-ड्राइभ HPGR मा ठूलो सिंगल मेसिन क्षमता, कम ऊर्जा खपत, कम पहिरन र कम फलाम प्रदूषणका फाइदाहरू छन्; उत्पादनको सूक्ष्मतालाई २० मेशबाट १२० मेशसम्म नियन्त्रण गर्न सकिन्छ, जसले बल मिललाई प्रतिस्थापन गर्न र नयाँ ग्राइन्डिङ प्रक्रिया सिर्जना गर्न सक्छ।
HPGM श्रृंखला उच्च दबाव ग्राइन्डिङ रोल
कार्य सिद्धान्त
HPGM शृङ्खलाको उच्च-दबाव ग्राइन्डिङ रोल उच्च-दबाव सामग्री तह पल्भराइजेसनको सिद्धान्तद्वारा डिजाइन गरिएको एक नयाँ प्रकारको ऊर्जा-बचत ग्राइन्डिङ उपकरण हो। यसमा दुईवटा निचोड रोलहरू हुन्छन् जुन कम गतिमा सिंक्रोनस रूपमा घुम्छन्। एउटा स्थिर रोल हो र अर्को चल रोल हो, जुन दुवै उच्च-शक्ति मोटरद्वारा संचालित हुन्छन्। सामग्रीहरू दुई रोलहरू माथिबाट समान रूपमा खुवाइन्छ, र निचोड रोलद्वारा रोल ग्यापमा निरन्तर लगिन्छ। ५०-३०० MPa को उच्च दबाबको अधीनमा परेपछि, बाक्लो सामग्री केक मेसिनबाट डिस्चार्ज हुन्छ। डिस्चार्ज गरिएको सामग्री केकमा, योग्य उत्पादनहरूको निश्चित अनुपातको अतिरिक्त, गैर-योग्य उत्पादनहरूको कणहरूको आन्तरिक संरचना उच्च-दबाव एक्सट्रुजनको कारणले गर्दा ठूलो संख्यामा सूक्ष्म क्र्याकहरूले भरिएको हुन्छ, जसले गर्दा सामग्रीको ग्राइन्डिङ क्षमतामा धेरै सुधार हुन्छ। एक्सट्रुजन पछि सामग्रीहरूको लागि, ब्रेकअप, वर्गीकरण र स्क्रिनिङ पछि, ०.८ मिमी भन्दा कमको राम्रो सामग्रीहरू लगभग ३०% पुग्न सक्छन्, र ५ मिमी भन्दा कमको सामग्रीहरू ८०% भन्दा बढी पुग्न सक्छन्। त्यसकारण, थप ग्राइन्डिङ प्रक्रियामा, ग्राइन्डिङ ऊर्जा खपत धेरै हदसम्म घटाउन सकिन्छ, जसले गर्दा ग्राइन्डिङ उपकरणको उत्पादन क्षमता पूर्ण रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, सामान्यतया बल मिल प्रणाली क्षमता २०%~५०% ले बढाउन सकिन्छ, र कुल ऊर्जा खपत ३०%~५०% वा सोभन्दा बढीले घटाउन सकिन्छ।
आवेदन क्षेत्रहरू
चीनमा धेरै प्रकारका धातु अयस्क स्रोतहरू छन्, तर धेरैजसो खनिज प्रजातिहरूको गुणहरू कमजोर, विविध र सूक्ष्म छन्। खानी विकासको आर्थिक, प्राविधिक र वातावरणीय संरक्षण पक्षहरूमा उल्लेखनीय समस्याहरू समाधान गर्न, घरेलु धातु खानी उद्यमहरूले सक्रिय रूपमा विदेशी नयाँ र कुशल खानी उत्पादन उपकरणहरू परिचय, पचाउने र अवशोषित गर्छन्। यस बजार पृष्ठभूमिमा, HPGR उच्च-दक्षता ग्राइन्डिङ उपकरण हो जुन पहिले अनुसन्धान र प्रदर्शन गरिएको थियो, र घरेलु धातु खानी उद्यमहरूमा प्रयोग गर्न थाल्छ। यो घरेलु खानी उद्योग द्वारा सबैभन्दा बढी चिन्तित खानी उत्पादन उपकरण पनि हो। यो भन्न सकिन्छ कि HPGR घरेलु धातु खानीहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। HPGR सिमेन्ट उद्योगमा ग्राइन्डिङ, रासायनिक उद्योगमा ग्र्यानुलेसन, र विशिष्ट सतह क्षेत्र बढाउन गोलीको फाइन ग्राइन्डिङमा स्वदेश र विदेशमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ। यो क्रसिङ प्रक्रियालाई सरल बनाउने, बढी क्रसिङ र कम ग्राइन्डिङ, प्रणाली उत्पादकता सुधार गर्ने, ग्राइन्डिङ प्रभाव वा पृथकीकरण सूचकहरू सुधार गर्ने जस्ता विभिन्न उद्देश्यहरू प्राप्त गर्न धातु अयस्कको क्रसिङको लागि प्रयोग गरिन्छ।
व्यावहारिक प्रयोगको क्षेत्र
१. थोक सामग्रीहरूको मध्यम, मसिनो र अतिमसिनो पिसाइ।
२. खनिज प्रशोधन उद्योगमा, बल मिल अगाडि, पूर्व-ग्राइन्डिङ उपकरणको रूपमा राख्न सकिन्छ, वा बल मिलसँग संयुक्त ग्राइन्डिङ प्रणाली बनाउन सकिन्छ।
३. अक्सिडाइज्ड पेलेट उद्योगमा, सामान्यतया प्रयोग हुने ओसिलो मिललाई प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ।
४. निर्माण सामग्री, दुर्दम्य सामग्री र अन्य उद्योगहरूमा, सिमेन्ट क्लिंकर, चुनढुङ्गा, बक्साइट र अन्य ग्राइन्डिङमा सफलतापूर्वक प्रयोग गरिएको छ।
उत्पादनका फाइदाहरू
१. निरन्तर दबाब डिजाइनले रोलहरू बीच सहज दबाब सुनिश्चित गर्दछ र क्रसिङ प्रभाव सुनिश्चित गर्दछ।
२. स्वचालित विचलन सुधार, उपकरणको सहजता सुनिश्चित गर्न रोल ग्यापलाई द्रुत रूपमा समायोजन गर्न सक्छ।
३. किनारा विभाजन प्रणालीले क्रसिङ प्रभावमा किनारा प्रभावको प्रभावलाई कम गर्छ।
४. सिमेन्टेड कार्बाइड स्टडहरू, लामो सेवा जीवन, सजिलो मर्मतसम्भार, र बदल्न सकिने।
५. भल्भ बैंकले आयातित कम्पोनेन्टहरू अपनाउँछ, र हाइड्रोलिक प्रणालीमा उचित डिजाइन र राम्रो विश्वसनीयता छ।
HPGR को संरचना
| मोडेल | रोल व्यासmm | रोल चौडाइ मिमी | थ्रुपुटक्षमता | फिड साइज | मेसिनको तौलt | स्थापित पावर |
| HPGM0630 को परिचय | ६०० | ३०० | २५-४० | १०-३० | 6 | 74 |
| HPGM0850 को परिचय | ८०० | ५०० | ५०-११० | २०-३५ | 25 | १५०-२२० |
| HPGM1050 को परिचय | १००० | ५०० | ९०-२०० | २०-३५ | 52 | २६०-४०० |
| HPGM1250 को परिचय | १२०० | ५०० | १७०-३०० | २०-३५ | 75 | ५००-६४० को कीवर्डहरू |
| HPGM1260 को परिचय | १२०० | ६०० | २००-४०० | २०-३५ | 78 | ६००-८०० |
| HPGM1450 को परिचय | १४०० | ५०० | २००-४०० | ३०-४० | १६८ | ६००-८०० |
| HPGM1480 को परिचय | १४०० | ८०० | २७०-६३० को सम्बन्धित उत्पादनहरू | ३०-४० | १७२ | ८००-१२६० को कीवर्डहरू |
| HPGM16100 को परिचय | १६०० | १००० | ४७०-१००० को कीवर्डहरू | ३०-५० | २२० | १४००-२००० |
| HPGM16120 को परिचय | १६०० | १२०० | ५७०-११२० को कीवर्डहरू | ३०-५० | २३० | १६००-२२४० को सम्बन्धित उत्पादनहरू |
| HPGM16140 को परिचय | १६०० | १४०० | ७००-१२५० को कीवर्डहरू | ३०-५० | २४० | २०००-२५०० |
| HPGM18100 को परिचय | १८०० | १००० | ५४०-११२० को कीवर्डहरू | ३०-६० | २२५ | १६००-२२४० को सम्बन्धित उत्पादनहरू |
| HPGM18160 को परिचय | १८०० | १६०० | ८४०-१६०० को कीवर्डहरू | ३०-६० | ३२० | २५००-३२०० को कीवर्डहरू |
नयाँ प्रकारको स्टड रोल सतह प्रविधि
यसले उच्च कठोरता र राम्रो पहिरन प्रतिरोधको साथ उच्च-गुणस्तरको कडा मिश्र धातु स्टडहरू अपनाउँछ।
स्टड व्यवस्था कम्प्युटर सिमुलेशन द्वारा डिजाइन गरिएको हो,
र व्यवस्था उचित छ, जसले स्टडहरू बीच एक समान सामग्री तह बनाउन सक्छ, प्रभावकारी रूपमा स्टडहरू र रोल सतहहरूलाई सुरक्षित गर्दछ,
र स्क्विजिङ रोलको सेवा जीवनमा सुधार गर्दै। सजिलो प्रतिस्थापनको लागि स्टडहरू आयातित विशेष टाँस्ने पदार्थहरूसँग स्थापित छन्।
रोल बुशिङ र मुख्य शाफ्टको पृथकीकरण प्रविधि
स्क्विजिङ रोलको मुख्य भाग उच्च गुणस्तरको जाली स्टीलबाट बनेको हुन्छ, र रोल बुशिङ उच्च गुणस्तरको मिश्र धातु स्टीलबाट जाली हुन्छ। मुख्य शाफ्ट र रोलहरू विभिन्न सामग्रीबाट बनेका हुन्छन्, जसले मुख्य शाफ्टको कठोरता र रोल बुशिङको कठोरतामा सुधार ल्याउँछ। शाफ्ट बुशिङको सेवा जीवन धेरै सुधारिएको छ। रोल बुशिङको प्रतिस्थापन सुविधाजनक छ।
बियरिङ द्रुत माउन्टिङ र डिस्माउन्टिङ प्रविधि उच्च-गुणस्तरको टेपर्ड होल बियरिङहरू अपनाइन्छ र उच्च-दबावको तेल ट्याङ्की पूर्व-बनाइएको हुन्छ। बियरिङलाई उच्च-दबावको तेल पम्प मार्फत सजिलैसँग हटाउन सकिन्छ, जसले बियरिङ प्रतिस्थापन गर्ने कठिनाइलाई धेरै कम गर्छ र मर्मतसम्भार दक्षतामा सुधार गर्छ।
बहु संयुक्त सिलिङ प्रविधि
बेयरिङ सिलले विभिन्न प्रकारका J-प्रकार प्लस V-प्रकार र भूलभुलैया सिलहरू अपनाउँछ, र संयुक्त सिलिङ प्रविधिले बेयरिङको सिलिङ प्रभावलाई प्रभावकारी रूपमा सुनिश्चित गर्दछ।
फलाम अयस्क लाभकारी प्रवाह
स्टडहरू सहितको उच्च गुणस्तरको पहिरन प्रतिरोधी रोल सतह
सामग्रीहरू निकालेपछि,
रोल सतहलाई सुरक्षित राख्न रोल सतहमा बाक्लो सामग्रीको तह बनाइन्छ।
कच्चा पदार्थ
मटेरियल केक






