श्रृंखला PGM एकल ड्राइभिङ उच्च दबाव रोलर मिल
आवेदन क्षेत्र
चीनमा धेरै प्रकारका धातु अयस्क स्रोतहरू छन्, तर धेरैजसो खनिज प्रजातिहरूको गुणहरू कमजोर, विविध र सूक्ष्म छन्। खानी विकासको आर्थिक, प्राविधिक र वातावरणीय संरक्षण पक्षहरूमा उल्लेखनीय समस्याहरू समाधान गर्न, घरेलु धातु खानी उद्यमहरूले सक्रिय रूपमा विदेशी नयाँ र कुशल खानी उत्पादन उपकरणहरू परिचय, पचाउने र अवशोषित गर्छन्। यस बजार पृष्ठभूमिमा, HPGM उच्च-दक्षता ग्राइन्डिङ उपकरण हो जुन पहिले अनुसन्धान र प्रदर्शन गरिएको थियो, र घरेलु धातु खानी उद्यमहरूमा प्रयोग गर्न थाल्छ। यो घरेलु खानी उद्योग द्वारा सबैभन्दा बढी चिन्तित खानी उत्पादन उपकरण पनि हो। यो भन्न सकिन्छ कि HPGM घरेलु धातु खानीहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। HPGM सिमेन्ट उद्योगमा ग्राइन्डिङ, रासायनिक उद्योगमा ग्र्यानुलेसन, र विशिष्ट सतह क्षेत्र बढाउन गोलीको फाइन ग्राइन्डिङमा स्वदेश र विदेशमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ। यो क्रसिङ प्रक्रियालाई सरल बनाउने, बढी क्रसिङ र कम ग्राइन्डिङ, प्रणाली उत्पादकता सुधार गर्ने, ग्राइन्डिङ प्रभाव वा पृथकीकरण सूचकहरू सुधार गर्ने जस्ता विभिन्न उद्देश्यहरू प्राप्त गर्न धातु अयस्कको क्रसिङको लागि प्रयोग गरिन्छ।
कार्य सिद्धान्त
HPGM शृङ्खलाको उच्च-दबाव ग्राइन्डिङ रोल उच्च-दबाव सामग्री तह पल्भराइजेसनको सिद्धान्तद्वारा डिजाइन गरिएको एक नयाँ प्रकारको ऊर्जा-बचत ग्राइन्डिङ उपकरण हो। यसमा दुईवटा निचोड रोलहरू हुन्छन् जुन कम गतिमा सिंक्रोनस रूपमा घुम्छन्। एउटा स्थिर रोल हो र अर्को चल रोल हो, जुन दुवै उच्च-शक्ति मोटरद्वारा संचालित हुन्छन्। सामग्रीहरू दुई रोलहरू माथिबाट समान रूपमा खुवाइन्छ, र निचोड रोलद्वारा रोल ग्यापमा निरन्तर लगिन्छ। ५०-३०० MPa को उच्च दबाबको अधीनमा परेपछि, बाक्लो सामग्री केक मेसिनबाट डिस्चार्ज हुन्छ। डिस्चार्ज गरिएको सामग्री केकमा, योग्य उत्पादनहरूको निश्चित अनुपातको अतिरिक्त, गैर-योग्य उत्पादनहरूको कणहरूको आन्तरिक संरचना उच्च-दबाव एक्सट्रुजनको कारणले गर्दा ठूलो संख्यामा सूक्ष्म क्र्याकहरूले भरिएको हुन्छ, जसले गर्दा सामग्रीको ग्राइन्डिङ क्षमतामा धेरै सुधार हुन्छ। एक्सट्रुजन पछि सामग्रीहरूको लागि, ब्रेकअप, वर्गीकरण र स्क्रिनिङ पछि, ०.८ भन्दा कमको राम्रो सामग्रीहरू लगभग ३०% पुग्न सक्छन्, र ५ मिमी भन्दा कमको सामग्रीहरू ८०% भन्दा बढी पुग्न सक्छन्। त्यसकारण, थप ग्राइन्डिङ प्रक्रियामा, ग्राइन्डिङ ऊर्जा खपत धेरै हदसम्म घटाउन सकिन्छ, जसले गर्दा ग्राइन्डिङ उपकरणको उत्पादन क्षमता पूर्ण रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, सामान्यतया बल मिल प्रणाली क्षमता २०%~५०% ले बढाउन सकिन्छ, र कुल ऊर्जा खपत ३०%~५०% वा सोभन्दा बढीले घटाउन सकिन्छ।
व्यावहारिक प्रयोगको क्षेत्र
१. थोक सामग्रीहरूको मध्यम, मसिनो र अतिमसिनो पिसाइ।
२. खनिज प्रशोधन उद्योगमा, बल मिल अगाडि प्रिग्राइन्डिङ उपकरणको रूपमा राख्न सकिन्छ, वा बल मिलसँग संयुक्त ग्राइन्डिङ प्रणाली बनाउन सकिन्छ।
३. अक्सिडाइज्ड पेलेट उद्योगमा, सामान्यतया प्रयोग हुने ओसिलो मिललाई प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ।
४. निर्माण सामग्री, दुर्दम्य सामग्री र अन्य उद्योगहरूमा, सिमेन्ट क्लिंकर, चुनढुङ्गा, बक्साइट र अन्य ग्राइन्डिङमा सफलतापूर्वक प्रयोग गरिएको छ।
उत्पादनका फाइदाहरू:
१. निरन्तर दबाब डिजाइनले रोलहरू बीच सहज दबाब सुनिश्चित गर्दछ र क्रसिङ प्रभाव सुनिश्चित गर्दछ।
२. स्वचालित विचलन सुधार, उपकरणको सहजता सुनिश्चित गर्न रोल ग्यापलाई द्रुत रूपमा समायोजन गर्न सक्छ।
३. किनारा विभाजन प्रणालीले क्रसिङ प्रभावमा किनारा प्रभावको प्रभावलाई कम गर्छ।
४. सिमेन्टेड कार्बाइड स्टडहरू, लामो सेवा जीवन, सजिलो मर्मतसम्भार, र बदल्न सकिने।
५. भल्भ बैंकले आयातित कम्पोनेन्टहरू अपनाउँछ, र हाइड्रोलिक प्रणालीमा उचित डिजाइन र राम्रो विश्वसनीयता छ।
५. गु
उत्पादन प्यारामिटरहरू
| मोडेल | रोल व्यास mm | रोल चौडाइ मिमी | थ्रुपुट क्षमता | फिड साइज | मेसिनको तौल t | स्थापित पावर | |
| HPGM0630 को परिचय | ६०० | ३०० | २५-४० | १०-३० | 6 | 74 | |
| HPGM0850 को परिचय | ८०० | ५०० | ५०-११० | २०-३५ | 25 | १५०-२२० | |
| HPGM1050 को परिचय | १००० | ५०० | ९०-२०० | २०-३५ | 52 | २६०-४०० | |
| HPGM1250 को परिचय | १२०० | ५०० | १७०-३०० | २०-३५ | 75 | ५००-६४० को कीवर्डहरू | |
| HPGM1260 को परिचय | १२०० | ६०० | २००-४०० | २०-३५ | 78 | ६००-८०० | |
| HPGM1450 को परिचय | १४०० | ५०० | २००-४०० | ३०-४० | १६८ | ६००-८०० | |
| HPGM1480 को परिचय | १४०० | ८०० | २७०-६३० को सम्बन्धित उत्पादनहरू | ३०-४० | १७२ | ८००-१२६० को कीवर्डहरू | |
| HPGM16100 को परिचय | १६०० | १००० | ४७०-१००० को कीवर्डहरू | ३०-५० | २२० | १४००-२००० | |
| HPGM16120 को परिचय | १६०० | १२०० | ५७०-११२० को कीवर्डहरू | ३०-५० | २३० | १६००-२२४० को सम्बन्धित उत्पादनहरू | |
| HPGM16140 को परिचय | १६०० | १४०० | ७००-१२५० को कीवर्डहरू | ३०-५० | २४० | २०००-२५०० | |
| HPGM18100 को परिचय | १८०० | १००० | ५४०-११२० को कीवर्डहरू | ३०-६० | २२५ | १६००-२२४० को सम्बन्धित उत्पादनहरू | |
| HPGM18160 को परिचय | १८०० | १६०० | ८४०-१६०० को कीवर्डहरू | ३०-६० | ३२० | २५००-३२०० को कीवर्डहरू | |
| सन्दर्भको लागि मात्र | |||||||
| [०८] | |||||||
प्राविधिक सुविधाहरू:
नयाँ प्रकारको स्टड रोल सतह प्रविधि
यसले उच्च कठोरता र राम्रो पहिरन प्रतिरोधको साथ उच्च-गुणस्तरको कडा मिश्र धातु स्टडहरू अपनाउँछ। स्टड व्यवस्था कम्प्युटर सिमुलेशन द्वारा डिजाइन गरिएको छ, र व्यवस्था उचित छ, जसले स्टडहरू बीच एक समान सामग्री तह बनाउन सक्छ, स्टडहरू र रोल सतहहरूलाई प्रभावकारी रूपमा सुरक्षित गर्दछ, र निचोड रोलको सेवा जीवन सुधार गर्दछ। सजिलो प्रतिस्थापनको लागि स्टडहरू आयातित विशेष चिपकनेहरूसँग स्थापित छन्।
रोल बुशिङ र मुख्य शाफ्टको पृथकीकरण प्रविधि
स्क्विजिङ रोलको मुख्य भाग उच्च गुणस्तरको जाली स्टीलबाट बनेको हुन्छ, र रोल बुशिङ उच्च गुणस्तरको मिश्र धातु स्टीलबाट जाली हुन्छ। मुख्य शाफ्ट र रोलहरू विभिन्न सामग्रीबाट बनेका हुन्छन्, जसले मुख्य शाफ्टको कठोरता र रोल बुशिङको कठोरतामा सुधार ल्याउँछ। शाफ्ट बुशिङको सेवा जीवन धेरै सुधारिएको छ। रोल बुशिङको प्रतिस्थापन सुविधाजनक छ।
बेयरिङ द्रुत माउन्टिङ र डिस्माउन्टिङ प्रविधि
उच्च-गुणस्तरको टेपर्ड होल बियरिङहरू अपनाइन्छ र उच्च-दबावको तेल ट्याङ्की प्रिफर्म गरिएको हुन्छ। बियरिङलाई उच्च-दबावको तेल पम्प मार्फत सजिलैसँग हटाउन सकिन्छ, जसले बियरिङ प्रतिस्थापन गर्ने कठिनाइलाई धेरै कम गर्छ र मर्मतसम्भार दक्षतामा सुधार गर्छ।
बेयरिङ द्रुत माउन्टिङ र डिस्माउन्टिङ प्रविधि
उच्च-गुणस्तरको टेपर्ड होल बियरिङहरू अपनाइन्छ र उच्च-दबावको तेल ट्याङ्की प्रिफर्म गरिएको हुन्छ। बियरिङलाई उच्च-दबावको तेल पम्प मार्फत सजिलैसँग हटाउन सकिन्छ, जसले बियरिङ प्रतिस्थापन गर्ने कठिनाइलाई धेरै कम गर्छ र मर्मतसम्भार दक्षतामा सुधार गर्छ।
बहु संयुक्त सिलिङ प्रविधि
बेयरिङ सिलले विभिन्न प्रकारका J-प्रकार प्लस V-प्रकार र भूलभुलैया सिलहरू अपनाउँछ, र संयुक्त सिलिङ प्रविधिले बेयरिङको सिलिङ प्रभावलाई प्रभावकारी रूपमा सुनिश्चित गर्दछ।
उच्च शक्ति फ्रेम
फ्रेम उच्च-गुणस्तरको कार्बन स्ट्रक्चरल स्टीलले वेल्ड गरिएको छ। सम्पूर्ण फ्रेमको बल त्रि-आयामिक रूपमा जाँच गरिएको छ, उच्च बल र राम्रो विश्वसनीयताका साथ। फ्रेमलाई इन्टिग्रल एनिलिङद्वारा प्रशोधन गरिएको छ र फ्रेमको विकृति सानो छ।
उच्च गुणस्तर र भरपर्दो हाइड्रोलिक प्रणाली
विभिन्न सामग्रीहरूको क्रसिङ विशेषताहरू अनुसार, हाइड्रोलिक प्रणालीको दबाब प्यारामिटरहरू अनुकूलित गरिन्छ, र विशेष गरी फलाम अयस्क र म्यांगनीज अयस्क जस्ता धातु खनिजहरूको क्रसिङ विशेषताहरूको लागि विशेष डिजाइन अपनाइन्छ। हाइड्रोलिक भल्भ समूहले आयातित प्रसिद्ध ब्रान्ड उत्पादनहरू अपनाउँछ र भरपर्दो र स्थिर छ।
स्वचालित नियन्त्रण प्रणाली र केन्द्रीकृत स्नेहन प्रणाली
सिमेन्स पीएलसी र पूर्ण टच स्क्रिन, र समग्र नियन्त्रण योजनाको साथ, सम्पूर्ण मेसिनलाई ध्यान नदिई राख्न सकिन्छ, र विभिन्न खनिजहरूको क्रसिङलाई सहज बनाउन दबाब र विभिन्न प्यारामिटरहरू सजिलै परिमार्जन गर्न सकिन्छ। सम्पूर्ण मेसिनले केन्द्रीकृत स्नेहन प्रणाली अपनाउँछ, जसले काम गर्ने अवस्थाहरूसँग स्नेहन मात्रा र आवृत्ति समायोजन गर्न सक्छ।
आवेदन साइट
